造粒机电磁加热器作用于料筒上产生涡流来加热

在造粒机电磁加热器一般用在料筒加热。根据电磁加热器原理，电磁加热器接上电磁加热圈组成一个完整的感应加热系统。380交流AC进线经过整流直流DC,经过滤波使这股电流更平整，再经过控制电路和IGBT逆变成我们需要的直流电。直流电进入由谐振电容和电磁加热圈组成的LC振荡电路。电磁加热圈内为碳刚的料筒。料筒和电磁加热圈之间包有保温棉。电磁加热圈的电能能转化成磁能，作用于料筒上产生涡流来加热。

造粒机电磁加热控制器

造粒机电磁加热器的安装步聚：

一、在料筒上打好探温孔：

电磁加热控制器

二、在料筒上包好保温棉，用高温布扎好。(保温棉厚参考2.5cm，具体的话看具体情况)

三、包上铁氟龙布，高温胶布。

四、绕电磁加热线圈，线圈的间隔要适中。一共绕三组，注意每组电圈的电流方向要一致。

五、作好线耳，通电调试。

这个造粒机的参考料筒周长86厘米，包上棉后周长变成100厘米。三区一共长度为150厘米。所用电源为50KW 。参考线圈33圈，大约一组40多米长的线。不同的造粒机料筒具体情况不同，这组参数只作为参考。电磁感应圈的感量和圈数、保温棉厚度都有关系。在相同的材料下，如果保棉棉包的比这个厚，就要多绕几圈。

金属管感应加热设备的运用

金属管感应加热设备因为使用的是电磁感应加热原理。电能转化成了交变的磁能，再转化成涡流直接加热金属。在加热过程中，只有被加热的金属被加热。相比于用煤、油、气、电阻丝加热，热量的浪费少，因为这种加热方式在加热金属的同时还用了大量的热量在加热其它的物质。下面，我们就来说说使用金属管感应加热设备在运用中会遇到的问题！

一、功率的计算

一般管道加热的物质为液体或溶融状的物质。首先我们要知道要测量出进出口液体的温差（出口温度－减入口温度），流量LPM（一分钏加热多少升的体积），C（被加热物质的比热容），热损耗。我们选择感应加热器的功率为：加热比热容Ｘ单体时间加热的质量Ｘ时间Ｘ温着Ｘ热损耗。其中为了计算的方便，推荐全部使用国际标准单位。

二、加热材质对感应加热器的影响

一般来说，导磁性越差的材料所需要的感量将会越大。在实际运用中所需感量为：4系列的不锈铁>铸铁、碳钢>２系列不锈钢>３系列的不锈钢>石墨

三、保温

选用保温棉包在金属管道上再绕电磁加热圈。保温棉的厚度要看加热的材料，金属管道被加热的温度。如果加热的材料导磁性好，被加热物体的温度越高，保温棉厚度可以考虑更厚。

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